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解決方案solution

臺(tái)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制卡系統(tǒng)在太陽能串焊機(jī)上的應(yīng)用

日期:2020年06月10日 21:01

1 前言

太陽能分布普遍,沒有地域限制,無須開采和運(yùn)輸,清潔環(huán)保,永不枯竭。
利用太陽能的最佳方式是光伏轉(zhuǎn)換,就是利用光伏效應(yīng)發(fā)電。太陽能發(fā)電系統(tǒng)(如圖1)主要包括:太陽能電池光伏組件(陣列)、控制器、蓄電池、逆變器、用戶負(fù)載等組成。其中,太陽能電池組件和蓄電池為電源系統(tǒng),控制器和逆變器為控制保護(hù)系統(tǒng),負(fù)載為系統(tǒng)終端。

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圖1 太陽能發(fā)電系統(tǒng)示意圖

在整個(gè)系統(tǒng)中,太陽能電池(如圖2)光伏組件是最基本也是最重要的部分。太陽光照射到電池半導(dǎo)體p-n結(jié)上,形成新的空穴-電子對(duì),在p-n結(jié)電場的作用下,光生空穴由n區(qū)流向p區(qū),光生電子由p區(qū)流向n區(qū),接通電路后就形成電流。這就是光電效應(yīng)太陽能發(fā)電的工作原理。

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圖2 太陽能電池示意圖

為提高發(fā)電效率,需要將多個(gè)太陽能電池進(jìn)行串聯(lián),形成最終使用的太陽能電池光伏組件,如圖3。

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圖3 太陽能電池光伏組件(陣列)

全自動(dòng)串焊機(jī)與手工串焊相比較具有很多優(yōu)勢。全自動(dòng)串焊機(jī)焊接速度快、質(zhì)量一致性好,表面美觀,沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象,可以減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量,降低管理難度及制造成本,焊接效果圖如圖4。

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圖4 焊接效果圖

DMCNET(Delta Motion Control Network),簡稱DMC Net,是臺(tái)達(dá)自主研發(fā)的工業(yè)自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)控制協(xié)議。最遠(yuǎn)通信距離可達(dá)30米,完全可以滿足串焊機(jī)設(shè)備體積大的需求。采用總線方式,降低了串焊機(jī)的配線難度;采用雙路不同CRC校驗(yàn)碼進(jìn)行通信,可以保證串焊機(jī)運(yùn)行的可靠度和穩(wěn)定性。
臺(tái)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制卡系統(tǒng),基于DMCNET,以A01運(yùn)動(dòng)控制卡為核心,整合A2-F伺服驅(qū)動(dòng)器馬達(dá),GA01網(wǎng)關(guān)模組,GE04集合式模擬量輸入輸出模組,GE16集合式數(shù)字量輸入輸出模組,GE01PI脈沖輸出模組,GE01PG手搖輪輸入模組,RM32遠(yuǎn)程數(shù)字量輸入輸出模組,RM64遠(yuǎn)程數(shù)字量輸入輸出模組,RM04PI遠(yuǎn)程脈沖輸入輸出模組等一系列運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品,可以構(gòu)成完整的串焊機(jī)運(yùn)動(dòng)控制解決方案,如圖5。

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圖5 采用臺(tái)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制卡系統(tǒng)的串焊機(jī)

2 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)架構(gòu)

太陽能串焊機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)架構(gòu),如圖6,采用A01軸卡*2,750WA2*1,400WA2*3,200WA2*4,64點(diǎn)輸入模組*5,64點(diǎn)輸出模組*3,脈衝輸出模組*1。

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圖6 運(yùn)動(dòng)控制架構(gòu)示意圖

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圖7 配線圖

3 軟件系統(tǒng)架構(gòu)

軟件系統(tǒng)分系統(tǒng)初始化、自動(dòng)模式、單步模式、參數(shù)配置、運(yùn)動(dòng)配置、狀態(tài)監(jiān)視、報(bào)警輸出等模塊。軟件界面如圖8和圖9。

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圖8 軟件截圖

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圖9 程序源碼示意圖

4 系統(tǒng)工藝

通過系統(tǒng)軟件與硬件的協(xié)同工作,控制取電池片料,電池片外觀及柵線檢測,噴涂助焊劑,升溫,焊帶拉取及鋪設(shè),放電池片,高頻電磁感應(yīng)焊接,降溫,電池串翻面收集等動(dòng)作。
取電池片料:為保證輕柔地將料盒內(nèi)的電池片取出,采用壓縮空氣分層,配合橡膠吸盤,在精準(zhǔn)的機(jī)械手動(dòng)作下,可靠地將電池片送入工作區(qū)。
電池片外觀及柵線檢測:在檢測環(huán)節(jié)中,可將外觀缺陷及主柵線印刷異常的電池片移出。
噴涂助焊劑:采用無接觸的助焊劑噴涂方式,可使助焊劑準(zhǔn)確噴涂到預(yù)定的位置,為可靠焊接提供保障。
升溫:通過逐漸升溫,準(zhǔn)備接下的焊接。
焊帶拉取及鋪設(shè)::由機(jī)械臂拉取裁切預(yù)定長度的焊帶,并由機(jī)械臂精確的放置到加工位置。
放電池片:由機(jī)械臂抓取下一片電池,并精準(zhǔn)的輕放到焊帶上。
高頻電磁感應(yīng)焊接:降低焊機(jī)平臺(tái)到達(dá)指定高度,控制焊接溫度,進(jìn)行無接觸式的電池片焊接。
降溫:將焊接完新電池片的電池串向前移動(dòng),進(jìn)行降溫。
電池串翻面:在一個(gè)電池串焊接完成后,有機(jī)械臂抓取,反面,并精準(zhǔn)輕放到玻璃板上,準(zhǔn)備進(jìn)入下一道工序。

5 結(jié)束語

臺(tái)達(dá)高速通信運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),具有架構(gòu)完善,高速通信,控制精準(zhǔn),配線簡單,維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用于太陽能串焊機(jī)設(shè)備,可以方便系統(tǒng)的整體規(guī)劃配置,極大提高設(shè)備的整理運(yùn)行效能。

所屬類別: 包裝

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